氟矽橡膠製品首要山氟矽橡膠、補強填料、增量填料、改性添加劑和結構控製劑混煉塑化後，加入硫化劑加熱加壓硫化製得，能夠滿足極端溫度條件下密封、塗覆、襯墊和浸漬等工藝對材料耐溶劑、耐油和耐酸堿等功能的要求，廣泛使用於航空航天、轎車、電力、石油、電子電器、機械、*療和建築等範疇。
氟矽橡膠以含氟基團代替一般有機矽材料矽一氧主鏈上的甲基側鏈，既堅持了有機矽材料耐高低溫、耐天候及臭氧老化、電氣絕緣、憎水、難燃、無毒無腐蝕、生理慵懶、低表麵張力以及優(yōu)異的物理功能等長處，又賦予了材料耐油、耐溶劑和耐化學藥品等特彆功能，具有寬廣的使用前景。
在氟矽橡膠中，含氟的基團許多，如五氟丁基和七氟戊基等，可是目前用於製備具有商業(yè)價值氟矽橡膠的原材料首要是以甲基三氟丙基矽氧烷為根本結構的環(huán)三聚體。
氟矽橡膠按硫化機理可分為自由基型(用過氧化物硫化)、縮合型和加成型;按硫化類型可分為熱硫化型、中溫硫化型、室溫硫化型和不硫化型;按產品形態(tài)及混配方式可分為混煉氟矽橡膠及液體氟矽橡膠。
熱硫化型氟矽橡膠是相對分子質量為40如果80萬的聚甲基三氟丙基矽氧烷。工業(yè)加工過程是先將氟矽橡膠、補強填料、增量填料、改性添加劑和結構控製劑等混煉，再將混煉膠塑化，混入硫化劑並出片，然後加熱加壓硫化成氟矽橡膠製品。補強填料多選用氣相法白炭黑，以此進步氟矽橡膠的硬度和耐溶劑功能，並降低成本。
室溫硫化型氟矽橡膠是相對分子質量為1如果8萬的聚甲基三氟丙基矽氧烷。以輕基封端的聚甲基三氟丙基矽氧烷能夠製備縮合型室溫硫化氟矽橡膠，以不飽和烯烴基團封端的聚甲基三氟丙基矽氧烷能夠製備加成型室溫硫化氟矽橡膠。
中溫硫化型、室溫硫化型和不硫化型氟矽橡膠統(tǒng)稱為液體氟矽橡膠。